Als Premium-Maschine für Premium-Ansprüche wurden die Maschinensysteme CORiTEC 650i und CORiTEC 650i Loader mit Automatisierung für Nass- und Trockenbearbeitung entwickelt. Für diese höchste Leistungsklasse weisen die Systeme ein sehr gutes Preisniveau auf und sind mit neuester industrieller Fräsmaschinen-Technologie wie Granitaufbau, Linear-/Torque-Motoren, absoluten Längenmesssystemen und leistungsstarken Hauptspindeln bis 3 kW ausgestattet. Der Werkzeugwechsel ist mit bis zu 32 HSK-Aufnahmen ausgestattet – der Blankwechsler kann bis zu 16 Edelstahl-Blanks aufnehmen. Das Maschinenkonzept besticht durch sehr präzise, vibrationsfreie und dynamische Bewegungen in der anspruchsvollsten komplexen Metall- und Hybridbearbeitung (Nachfräsen von SLM-Arbeiten).
Fertigungsmaschinen subtraktiv – imes-icore GmbH
CORiTEC 650i/650i Loader
Allgemeine Angaben
- Hersteller
- imes-icore GmbH | Im Leibolzgraben 16 | 36132 Eiterfeld | Fon +49 6672 898 228 | dental@imes-icore.de | www.imes-icore.de
- Art der subtraktiven Fertigung
- Fräsen | Schleifen | Bohren | Schneiden
- Lieferumfang
- CNC-Fräsmaschine CORiTEC 650i/Loader | Anleitung und Zubehör
- Software
- Remote Dental 3.0
- Systemanforderungen
- Steuerungsrechner integriert
- Art der verarbeitbaren Daten
- STL-Daten
- System- und Herstellerkooperation
- Keine Angabe
- Kompatibilität/Schnittstellen
- Offene STL-Daten | Import der CAD-Daten per USB, LAN, WLAN
- Verarbeitbare Materialien
- PMMA | Glas- und Hybridkeramik | Zirkonoxid | Komposite | PEEK | Sintermetall | Wachs | PreFab-Abutments | Titan | Kobalt Chrom
- Einsatzspektrum
- Kronen | Brücken | Inlay | Onlay | Veneer | Hybrid-Abutment | Schienen | Vollprothesen | Modelle | Bohrschablonen | Modellguss | Stege | Teleskop-Technik | Abutments | Hybridbearbeitung
- Teil eines Systems
- Ja | Absauganlagen und Applikationspakete optional erhältlich
- Erhältlichkeit
- weltweit
- Vertrieb
- imes-icore GmbH | Fon +49 6672 898 237 | dental@imes-icore.de | www.imes-icore.de
Besonderheiten
Zusätzliche Funktionen
Einfachste Bedienung | Kühlmittelkreislauf integriert | Wechselhalter für unterschiedlichste Systeme
Optionale Module | Zubehör
Absauganlage | professioneller Maschinentisch sowie spezielle Abutmenthalter-Systeme auf Anfrage erhältlich
Objektbibliotheken
CAM-Software enthält Bibliotheken für die integrierten Abutment-Systeme
Bedienung
Touchscreen | Windows-PC
Technologische Besonderheiten
5-Achs-Bearbeitungssystem mit bis zu ± 90° Achsanstellung | Nass- und Trockenbearbeitung integriert | Steuerungsrechner integriert
Fräswerkzeuge und Schleifkörper anderer Hersteller verwendbar
Ja
Anforderungen an Fräswerkzeuge und Schleifkörper
Fräswerkzeuge 6 mm Schaft mit Stop-Ring | Schleifkörper Aufnahme Standard
Preis-/Leistungsverhältnis
Kompaktes 5-Achs-Frässystem mit optimalem Preis-/Leistungsverhältnis
Technische Daten
- Abmessungen/Gewicht
- 785 mm × 1100 mm × 1940 mm | 700 kg
- Stromverbrauch
- 400 V | 50 – 60 Hz | 2800 W (abhängig von Auslastung)
- Anschlüsse
- Stromanschluss | USB | LAN
- Anforderungen an Aufstellung
- Stabiler Unterbau | Empfehlung: trockene und klimatisierte Umgebung
- Anzahl der eingesetzten Achsen am Werkstück
- 5 Achsen
- Werkstückkühlung
- Nassbearbeitung und Trockenbearbeitung integriert
- Werkstückwechsel
- Manuell | automatisch 16-fach (Loader)
- Anzahl der Werkstückrohlinge
- 1 × 98,5 mm Rohling | 6 × präfabrizierte Abutments im Haltesystem
- Einsetzbare Rohlingsformen
- Blöcke (reguläre Blockgröße und Maxiblock) | präfabrizierte Abutments
- Werkzeugwechsel
- Automatisch
- Anzahl der Werkzeuge
- 32 Werkzeuge (6 mm Schaft Fräs- oder Schleifwerkzeuge)
- Größe des Arbeitsraums
- 120 mm x 120 mm
- Präzision
- Motorauflösung 0,05 µm
- Fräsen: Fertigungsdauer vollanatomische Zirkonoxid-Krone (OK 6er)
- Fertigung in ca. 15 – 18 min
- Schleifen: Fertigungsdauer vollanatomische Glaskeramik-Krone (OK 6er)
- Fertigung in ca. 20 – 30 min (Glaskeramik)
Support
- Installation durch
- Hersteller | Händler
- Erweiterbarkeit der Software
- Software-Updates erfolgen regelmäßig
- System-Updates/-Upgrades
- Neuentwicklungen und Haltersysteme werden kontinuierlich integriert
- Wartung/Pflege
- Pflege durch Anwender | Reparatur-Service und Support-Service vorhanden
- Gewährleistung
- 1 Jahr | optional verlängerbar
- Bei Ausfall Ersatzgerät
- Abhängig von vereinbarten Servicebedingungen
- Service vor Ort/Ferndiagnose
- Ferndiagnose durch Servicetechniker möglich | Service vor Ort möglich
- Schulungen und Kurse
- Kurse und Schulungen auf Anfrage
- Servicehotline
- Kundenberatung: Fon +49 6672 898 228 | Technischer Support: Fon +49 6672 898 469 | Deutsch | Englisch
