Die CORiTEC 350i PRO+ ist mit hochauflösenden, dynamischen AC-Servomotoren, absoluten Messsystemen und leistungsstarker 2,6 kW wassergekühlter Frässpindel mit 3-fach Hybridkugellagern ausgestattet. Um Stabilität und Vibrationen zu reduzieren, wird ein massiv gegossener Polymer-Monoblock als Basis verwendet. Die Edelstahl-Halter ermöglichen Freiheitsgrade von über 90° und sorgen für gleichbleibend hohe Präzision und Oberflächengüte. Die Bearbeitung aller relevanten dentalen Materialien in perfekter Qualität, sowie der schnelle Rohlingswechsel, durch das industrielle Null-Punkt-Spannsystem, machen das System so attraktiv. Die Loader-Version mit vollautomatisiertem Blankmagazin ermöglicht die Bearbeitung von 12 Rohlingen im mannlosen Betrieb.
Fertigungsmaschinen subtraktiv – imes-icore GmbH
CORiTEC 350i PRO+/ 350i Loader PRO+
Allgemeine Angaben
- Hersteller
- imes-icore GmbH | Im Leibolzgraben 16 | 36132 Eiterfeld | Fon +49 6672 898 228 | dental@imes-icore.de | www.imes-icore.de
- Art der subtraktiven Fertigung
- Fräsen | Schleifen | Bohren | Schneiden
- Lieferumfang
- CNC-Fräsmaschine CORiTEC 350i PRO+/350i Loader PRO+ | Anleitung und Zubehör
- Software
- Remote Dental 3.0
- Systemanforderungen
- Steuerungsrechner integriert
- Art der verarbeitbaren Daten
- STL-Daten
- System- und Herstellerkooperation
- Keine Angabe
- Kompatibilität/Schnittstellen
- Offene STL-Daten | Import der CAD-Daten per USB, LAN, WLAN
- Verarbeitbare Materialien
- PMMA | Glas- und Hybridkeramik | Zirkonoxid | Komposite | PEEK | Sintermetall | Wachs | PreFab-Abutments | Titan | Kobalt Chrom
- Einsatzspektrum
- Kronen | Brücken | Inlay | Onlay | Veneer | Hybrid-Abutment | Schienen | Vollprothesen | Modelle | Bohrschablonen | Modellguss | Stege | Teleskop-Technik | Abutments
- Teil eines Systems
- Ja | Absauganlagen und Applikationspakete optional erhältlich
- Erhältlichkeit
- weltweit
- Vertrieb
- imes-icore GmbH | Fon +49 6672 898 237 | dental@imes-icore.de | www.imes-icore.de
Besonderheiten
Zusätzliche Funktionen
Einfache Bedienung | Kühlmittelkreislauf integriert | Wechselhalter für unterschiedlichste Systeme
Optionale Module/Zubehör
Absauganlage | professioneller Maschinentisch sowie spezielle Abutmenthalter-Systeme auf Anfrage erhältlich
Objektbibliotheken
CAM-Software enthält Bibliotheken für die integrierten Abutment-Systeme
Bedienung
Touchscreen | Windows-PC
Technologische Besonderheiten
5-Achs-Bearbeitungssystem mit bis zu ± 30° Achsanstellung | Nass -und Trockenbearbeitung integriert | Steuerungsrechner integriert
Fräswerkzeuge und Schleifkörper anderer Hersteller verwendbar
Ja
Anforderungen an Fräswerkzeuge und Schleifkörper
Fräswerkzeuge 6 mm Schaft mit Stop-Ring | Schleifkörper Aufnahme Standard
All-in-one-Lösung
All-in-one-Lösung für alle gängigen Materialien
Technische Daten
- Abmessungen/Gewicht
- 758 mm x 790 mm x 857 mm | 210 kg; 1058 mm x 790 mm x 857 mm | 255 kg
- Stromverbrauch
- 110 V | 50/60 Hz; 230 V | 50/60 Hz
- Anschlüsse
- Stromanschluss | USB | LAN
- Anforderungen an Aufstellung
- Stabiler Unterbau | Empfehlung: trockene und klimatisierte Umgebung
- Anzahl der eingesetzten Achsen am Werkstück
- 5 Achsen
- Werkstückkühlung
- Nassbearbeitung und Trockenbearbeitung integriert
- Werkstückwechsel
- Manuell | automatisch 12-fach (Loader)
- Anzahl der Werkstückrohlinge
- 1 × 98,5 mm Rohling | 6 × präfabrizierte Abutments im Haltesystem
- Einsetzbare Rohlingsformen
- Blöcke (reguläre Blockgröße und Maxiblock) | präfabrizierte Abutments
- Werkzeugwechsel
- Automatisch
- Anzahl der Werkzeuge
- 20 Werkzeuge (6 mm Schaft Fräs- oder Schleifwerkzeuge)
- Größe des Arbeitsraums
- 120 mm × 160 mm
- Präzision
- 32 000 Inc (0,15 µm)
- Fräsen: Fertigungsdauer vollanatomische Zirkonoxid-Krone (OK 6er)
- Fertigung in ca. 15 – 18 min
- Schleifen: Fertigungsdauer vollanatomische Glaskeramik-Krone (OK 6er)
- Fertigung in ca. 20 – 30 min (Glaskeramik)
Support
- Installation durch
- Hersteller/Händler
- Erweiterbarkeit der Software
- Software-Updates erfolgen regelmäßig
- System-Updates/-Upgrades
- Neuentwicklungen und Haltersysteme werden kontinuierlich integriert
- Wartung/Pflege
- Pflege durch Anwender | Reparatur-Service und Support-Service vorhanden
- Gewährleistung
- 1 Jahr | optional verlängerbar
- Bei Ausfall Ersatzgerät
- Abhängig von vereinbarten Servicebedingungen
- Service vor Ort/Ferndiagnose
- Ferndiagnose durch Servicetechniker möglich | Service vor Ort möglich
- Schulungen und Kurse
- Kurse und Schulungen auf Anfrage
- Servicehotline
- Kundenberatung: Fon +49 6672 898 228 | Technischer Support: Fon +49 6672 898 469 | Deutsch | Englisch
