Die cara Mill 3.5 ist mit 6 mm Fräswerkzeugen eine leistungsstarke und technisch anspruchsvolle Fräsmaschine. Sie verfügt über 5-Achs-Bearbeitung und bis zu 30° Achsanstellung. Mit einer Spindelleistung von 60 000 U/min bei 1 kW können problemlos alle in der Zahntechnik verwendeten Materialien bearbeitet werden – sogar Hartmetalle wie Kobalt-Chrom und Titan. Und sie ist immer noch so kompakt, dass sie auf den Arbeitstisch passt. cara Mill 3.5 verspricht eine einfache und intuitive Bedienung und unterstützt beim Erreichen schneller und präziser Ergebnisse, unabhängig vom Material: von Wachs über Zirkonoxid bis hin zu Kobalt-Chrom. Abgestimmte Strategien sorgen für höchste Präzision, auch bei Restaurationen aus Hartmetall. Ab nun können komplexe Fräsvorgänge beim Kunden vor Ort erledigt werden. Zusätzlich überzeugt die cara Mill 3.5L mit einem Loader-System mit bis zu 12 Discs und einem präzisen Nullpunktspannsystem. Dies wird ergänzt durch den 20-fach-Werkzeugwechsler. Dadurch kann die Fräsmaschine bei voller Leistung rund um die Uhr arbeiten, sogar am Wochenende.
Fertigungsmaschinen subtraktiv – Kulzer GmbH
cara Mill 3.5/3.5L
Allgemeine Angaben
- Hersteller
- Kulzer GmbH | Leipziger Str. 2 | 63454 Hanau | Fon 0800 4372522 | Fax 0800 4372329 | info.lab@kulzer-dental.com | www.kulzer.de
- Art der subtraktiven Fertigung
- Fräsen oder Schleifen (mit integrierter Nassbearbeitung)
- Lieferumfang
- CNC-Fräsmaschine cara Mill 3.5 oder 3.5L | NUC PC (Steuerungsrechner integriert) | Anleitung und Zubehör
- Software
- Remote 3.0 (CNC Steuerung) | cara Mill CAM 4.7 eco | cara Mill CAM 5 smart eco
- Systemanforderungen
- Die Anforderungen werden in einer Checkliste vor der Installation geprüft
- Art der verarbeitbaren Daten
- STL-Daten
- System- und Herstellerkooperation
- CAM mit imes-icore GmbH/ Sum, Scanner und CAD-Software in Kooperation mit 3Shape
- Kompatibilität/Schnittstellen
- Offene STL-Daten | Import der CAD-Daten über WLAN, Ethernet, USB 2.0
- Verarbeitbare Materialien
- Glaskeramik | PMMA | Wachs | Zirkonoxid | Hybridwerkstoffe | Ti/CoCr (Preform)
- Einsatzspektrum
- Veneers | Inlays | Onlays | Kronen | Brückengerüste | Brücken | Abutments (Zirkonoxid und Ti/CoCr-Preforms) | Schienen | Bohrschablonen | u.v.m.
- Teil eines Systems
- Ja, Teil des cara Digital Workflow (Scannen, Drucken, Fräsen)
- Erhältlichkeit
- DEU | weltweit
- Vertrieb
- Kulzer GmbH | Leipziger Str. 2 | 63454 Hanau | Fon 0800 4372522 | Fax 0800 4372329 | info.lab@kulzer-dental.com | www.kulzer.de
Besonderheiten
Zusätzliche Funktionen
20-fach-Werkzeugwechsler mit Splitterschutz | Loader für max. 12 Discs (cara Mill 3.5L) | Nullpunktspannsystem (cara Mill 3.5L)
Optionale Module | Zubehör
Bei cara Mill 3.5 Nullpunktspannsystem optional erhältlich
Objektbibliotheken
CAM Software enthält Bibliotheken für die Abutment-Systeme (z.B. Preform Halter), optional erhältlich
Bedienung
12‘‘ Touchscreen | Windows-PC | CAM Software
Technologische Besonderheiten
Simultane 5-Achs-Fertigungsleistung | Servomotoren in allen Achsen | Frontalbearbeitung des Werkstücks (B-Achse in 90°-Stellung)
Fräswerkzeuge und Schleifkörper anderer Hersteller verwendbar
Ja
Anforderungen an Fräswerkzeuge und Schleifkörper
Max. Durchmesser und max. Länge dürfen nicht überschritten werden | Werkzeuge müssen in Werkzeugliste, CAM und Strategie hinterlegt sein
Technische Daten
- Abmessungen/Gewicht
- cara Mill 3.5: 758 mm × 790 mm × 857 mm | 180 kg | cara Mill 3.5L: 1058 mm × 790 mm × 857 mm | 225 kg
- Stromverbrauch
- 230 V | 50 Hz | 1000 W (abhängig von Auslastung)
- Anschlüsse
- WLAN | Ethernet | USB 2.0
- Anforderungen an Aufstellung
- Stabiler Unterbau | Empfehlung: trockene und klimatisierte Umgebung
- Anzahl der eingesetzten Achsen am Werkstück
- 3 + 2 oder 5 Achsen simultan (CAM-abhängig)
- Werkstückkühlung
- Wasserkühlung bei Nassfräs- und Nassschleifprozessen
- Werkstückwechsel
- cara Mill 3.5: manuell | cara Mill 3.5L: 6-fach vollautom. (zu 12-fach erweiterbar)
- Anzahl der Werkstückrohlinge
- 12 × 98,5 mm Rohling | 6 × präfabrizierte Abutments | 6 × Glaskeramikadapter
- Einsetzbare Rohlingsformen
- Ronden und Blockmaterialien (mit Adapter) | präfabrizierte Abutments
- Werkzeugwechsel
- Vollautomatisch
- Anzahl der Werkzeuge
- 20 Werkzeuge (6 mm Schaft Fräs- oder Schleifwerkzeuge)
- Größe des Arbeitsraums
- 120 mm × 160 mm
- Präzision
- Steuerungsauflösung 1,0 μm
- Fräsen: Fertigungsdauer vollanatomische Zirkonoxid-Krone (OK 6er)
- Fertigung in ca. 15 – 18 min
- Schleifen: Fertigungsdauer vollanatomische Glaskeramik-Krone (OK 6er)
- Fertigung in ca. 20 – 30 min (Glaskeramik)
Support
- Installation durch
- Kulzer GmbH
- Erweiterbarkeit der Software
- Ja, ist möglich durch Upgrades
- System-Updates/-Upgrades
- Updates erfolgen regelmäßig (kostenlos) | Upgrades möglich (kostenpflichtig)
- Wartung/Pflege
- Reparatur-Service und Support-Service vorhanden | Pflege durch Anwender
- Gewährleistung
- 1 Jahr Herstellergarantie | optional verlängerbar
- Bei Ausfall Ersatzgerät
- Nein (Reparatur vor Ort/ im Werk)
- Service vor Ort/Ferndiagnose
- Service vor Ort | Service via Ferndiagnose/Remote
- Schulungen und Kurse
- www.kulzer.de/kursprogramm
- Servicehotline
- Fon 0800 4372522 (gebührenfrei) | technische Hotline | Fon +49 6181 413 9999